光伏组件质量问题总结分析

网状隐裂原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高温后出现膨胀造成隐裂现象eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.网状隐裂会影响组件功率衰减.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.网状隐裂长时间出现碎片,出现热斑等直接影响组件性能eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.在焊接过程中电池片要提前保温(手焊)烙铁温度要符合要求.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.EL测试要严格要求检验.eV3山东宏昇机械科技有限公司

网状隐裂eV3山东宏昇机械科技有限公司

EVA脱层原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层eV3山东宏昇机械科技有限公司

4.助焊剂用量过多,在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.脱层面积较小时影响组件大功率失效。当脱层面积较大时直接导致组件失效报废eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%±5%内。eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.加强原材料供应商的改善及原材检验.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.加强制程过程中成品外观检验eV3山东宏昇机械科技有限公司

4.严格控制助焊剂用量,尽量不超过主栅线两侧0.3mmeV3山东宏昇机械科技有限公司

硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.3.边框打胶有缝隙,雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层4.电池片或组件受外力造成隐裂eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废2.交叉隐裂会造成纹碎片使电池失效,组件功率衰减直接影响组件性能eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。2.加强原材料供应商的改善及原材检验.3.加强制程过程中成品外观检验4.总装打胶严格要求操作手法,硅胶需要完全密封5.抬放组件时避免受外力碰撞硅胶不电池交eV3山东宏昇机械科技有限公司

良分层叉隐裂纹eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件烧坏原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.短时间内对组件无影响,组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.在汇流条焊接和组件修复工序需要严格按照作业指导书要求进行焊接,避免在焊接过程中出现焊接面积过小.2.焊接完成后需要目视一下是否焊接ok.3.严格控制焊接烙铁问题在管控范围内(375±15)和焊接时间2-3seV3山东宏昇机械科技有限公司

组件内部烧坏eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件接线盒起火原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.引线在卡槽内没有被卡紧出现打火起火.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.引线和接线盒焊点焊接面积过小出现电阻过大造成着火.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.引线过长接触接线盒塑胶件长时间受热会造成起火eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.起火直接造成组件报废,严重可能一起火灾.eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.严格按照sop作业将引出线完全插入卡槽内eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.引出线和接线盒焊点焊接面积至少大于20平方毫米.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.严格控制引出线长度符合图纸要求,按照sop作业.避免引出线接触接线盒塑胶件.eV3山东宏昇机械科技有限公司

电池裂片原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.焊接过程中操作不当造成裂片eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.人员抬放时手法不正确造成组件裂片eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.层压机故障出现组件类片eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.裂片部分失效影响组件功率衰减,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.单片电池片功率衰减或完全失效影响组件功率衰减eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.汇流条焊接和返工区域严格按照sop手法进行操作eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.人员抬放组件时严格按照工艺要求手法进行抬放组件.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.确保层压机定期的保养.每做过设备的配件更换都要严格做好首件确认ok后在生产.eV3山东宏昇机械科技有限公司

4.EL测试严格把关检验,禁止不良漏失.eV3山东宏昇机械科技有限公司

电池助焊剂用量过多原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.影响组件主栅线位置EVA脱层,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.组件在发电系统上长时间后出现闪电纹黑斑,影响组件功率衰减使组件寿命减少或造成报废eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.调整焊接机助焊剂喷射量.定时检查.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.返修区域在更换电池片时请使用指定的助焊笔,禁止用大头毛刷涂抹助焊剂eV3山东宏昇机械科技有限公司

虚焊、过焊原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.焊接温度过多或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象.eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层,影响组件功率衰减或失效,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.过焊导致电池片内部电极被损坏,直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接时间的参数设定.并要定期检查,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.加强EL检验力度,避免不良漏失下一工序.eV3山东宏昇机械科技有限公司

焊带偏移或焊接后翘曲破片原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.焊接机定位出现异常会造成焊带偏移现象eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.电池片原材主栅线偏移会造成焊接后焊带与主栅线偏移eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.温度过高焊带弯曲硬度过大导致焊接完后电池片弯曲eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.偏移会导致焊带与电池面积接触减少,出现脱层或影响功率衰减eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.过焊导致电池片内部电极被损坏,直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.焊接后弯曲造成电池片碎片eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.定期检查焊接机的定位系统.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.加强电池片和焊带原材料的来料检验,eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件钢化玻璃爆和接线盒导线断裂原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.组件在搬运过程中受到严重外力碰撞造成玻璃爆破eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.玻璃原材有杂质出现原材自爆.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.导线没有按照规定位置放置导致导线背压坏.eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.玻璃爆破组件直接报废,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.导线损坏导致组件功率失效或出现漏电连电危险事故eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.组件在抬放过程中要轻拿轻放.避免受外力碰撞.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.加强玻璃原材检验测试,eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.导线一定要严格按照要求盘放.避免零散在组件上eV3山东宏昇机械科技有限公司

气泡产生原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.层压机抽真空温度时间过短,温度设定过低或过高会出现气泡eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.内部不干净有异物会出现气泡.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.上手绝缘小条尺寸过大或过小会导致气泡.eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.组件气泡会影响脱层.严重会导致报废eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.层压机抽真空时间温度参数设定要严格按照工艺要求设定.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.焊接和层叠工序要注意工序5s清洁,eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.绝缘小条裁切尺寸严格要求进行裁切和检查.eV3山东宏昇机械科技有限公司

热斑和脱层原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.组件修复时有异物在表面会造成热斑eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.焊接附着力不够会造成热斑点.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.脱层层压温度、时间等参数不符合标准造成eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.热斑导致组件功率衰减失效或者直接导致组件烧毁报废.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.脱层导致组件功率衰减或失效影响组件寿命使组件报废.eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.严格按照返修SOP要求操作,并注意返修后检查注意5s.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.焊接处烙铁温度焊焊机时间的控制要符合标准,eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.定时检查层压机参数是否符合工艺要求.同时要按时做交联度实验确保交联度符合要求85%±5%.eV3山东宏昇机械科技有限公司

电池热脱层eV3山东宏昇机械科技有限公司

斑烧毁eV3山东宏昇机械科技有限公司

EVA脱层原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.脱层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件失效至报废eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。确保交联度符合要求85%±5%.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.加强原材料供应商的改善及原材检验.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.加强制程过程中成品外观检验eV3山东宏昇机械科技有限公司

层压不合格脱层eV3山东宏昇机械科技有限公司

低效原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.低档次电池片混放到高档次组件内,(原材混料/或制程中混料)eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.影响组件整体功率变低,组件功率在短时间内衰减幅度较大eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.低效片区域会产生热班会烧毁组件eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.产线在投放电池片时不同档次电池片做好区分,避免混用,返修区域的电池片档次也要做好标识,避免误用.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.EL测试人员要严格检验,避免低效片漏失.eV3山东宏昇机械科技有限公司

低效片、混档eV3山东宏昇机械科技有限公司

硅胶气泡和缝隙原因eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.硅胶气泡和缝隙主要是硅胶原材内有气泡或气枪气压不稳造成,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.缝隙主要原因是员工手法打胶不标准造成eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.有缝隙的地方会有雨水进入,雨水进入后组件工作时发热会造成分层现象.eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.请原材料厂商改善,IQC检验加强检验.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.人员打胶手法要规范,eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.打完胶后人员做自己动作.清洗人员严格检验.eV3山东宏昇机械科技有限公司

漏打胶原因:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.人员作业不认真,造成漏打胶,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.产线组件放置不规范,人员拉错产品流入下一工序.eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.未打胶会进入雨水或湿气造成连电组件起火现象.eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.加强人员技能培训,增强自检意识.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.产线严格按照产品三定原则摆放,避免误用.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.清洗组件和包装处严格检验,避免不良漏失。eV3山东宏昇机械科技有限公司

引线虚焊原因:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.人员作业手法不规范或不认真,造成漏焊,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.烙铁温度过低、过高或焊接时间过短造成虚焊,.eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.组件功率过低.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.连接不良出现电阻加大,打火造成组件烧毁.eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.严格要求操作人员执行SOP操作,规范作用手法.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.按时点检烙铁温度,规范焊接时间.eV3山东宏昇机械科技有限公司

接线盒引线虚焊eV3山东宏昇机械科技有限公司

接线盒硅胶不固化原因:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.硅胶配比不符合工艺要求造成硅胶不固化,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.出胶孔A或B胶孔堵住未出胶造成不固化.eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.硅胶不固化胶会从线盒缝隙边缘流出,盒内引线会暴露在空气中遇雨水或湿气会造成连电使组件起火现象.eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.严格按照规定每小时确认硅胶表干动作.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.定时确认硅胶配比是否符合工艺要求。eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.清洗工序要严格把关确保硅胶100%固化okeV3山东宏昇机械科技有限公司

接线盒硅胶不固化eV3山东宏昇机械科技有限公司

EVA小条变黄原因:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.EVA小条长时间暴露在空气中,变异造成,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.EVA受助焊剂、酒精等污染造成变异.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.与不同厂商EVA搭配使用发生化学反应eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.外观不良客户不接受.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.可能会造成脱层现象eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.EVA开封后严格按照工艺要求在12h内用完,避免长时间暴露在空气中.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.注意料件放置区域的5s清洁,避免在加工过程中受污染.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.避免与非同厂家家的EVA搭配使用eV3山东宏昇机械科技有限公司

EVA小条变黄eV3山东宏昇机械科技有限公司

异物和玻璃表面红笔印原因:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.层叠和玻璃上料处5S不清洁造成异物被压在组件内,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.人员发现不良做好标记评审完后未及时清理直接包装.eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.影响组件整体外观.造成投诉预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.对层叠和玻璃上料工序做好5S清洁,避免异物出现.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.发现不良后禁止在组件上做标记,直接在流程卡上记录不良位置.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.产线产品摆放严格执行“三定”原则标识摆放eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件内有异物和玻璃表面有红笔印eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件色差原因:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.组件色差为原材料加工时镀膜不均匀造成,eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.焊接机在投放电池片未按照颜色区分投放造成eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.返修区域未做颜色区分确认造成混片色差eV3山东宏昇机械科技有限公司

组件影响:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.影响组件整体外观.造成投诉eV3山东宏昇机械科技有限公司

预防措施:eV3山东宏昇机械科技有限公司

1.反馈给原材料改善.并对来料做严格检验卡管.eV3山东宏昇机械科技有限公司

2.焊接机在投料时严格要求做颜色区分投放避免混片.eV3山东宏昇机械科技有限公司

3.返修区域做好电池片颜色等级的标识,返工时和返工后做自己动作,避免用错片子造成色差eV3山东宏昇机械科技有限公司