气体保护电渣炉使用中的注意事项

 气体保护电渣炉使用中的注意事项如下:CAv山东宏昇机械科技有限公司

  1. 开炉前要检查电渣炉的机械设备、电气设备等是否完好,水冷系统是否正常,各种水管是否接对接牢。
  2. 使用前需要检查各种吊具及所使用的工具,确保其完好无损,不得将就使用。
  3. 安装自耗电极时,夹头一定要夹紧,待电极夹紧夹牢后,方可卸掉吊电极的钢丝绳。
  4. 电渣炉安装引锭板、底水箱上平面应光滑干燥,引锭板与底水箱之间应紧密接触,并将引锭板与底水箱之间用螺栓固定。
  5. 电渣炉自耗电极以及吊取钢锭等项操作时,只允许在低压侧短路器切断的情况下进行。
  6. 结晶器要座的严密,以防在冶炼过程中跑渣伤人。
  7. 电渣炉在起弧造渣至自动冶炼半个小时内,底水箱下面不准打扫卫生及检修等,防止跑渣伤人。
  8. 电渣炉在重熔过程中经常观察冷却水的出水温度及水流情况,当水温超过65℃时,应采取措施将水温降下来,若解决不了应立即停炉。
  9. 在观察炉况时,一定要戴好安全帽、炼钢镜、手套,以免炉渣飞溅时烧伤面部。
  10. 电渣炉在重熔过程中,当电极插在渣池内时,应首先提升自耗电极,然后方可切断低压电源。
  11. 在冶炼开始前,先进行炉体动作的测试,确保冶炼过程中炉体动作正常。检查变压器是否运行正常,以及气体压力的正常。
  12. 操作室电源柜,注意三相电压必须为380v~420v之间为正常,合上冶炼过程中需要的控制电源。
  13. 在化渣的时候,应先调整好三相电极之间的距离,确认三相间无短路;调整运锭小车位置,是三根电极放入结晶器中心位置,可以更好的使三相电流达到平衡状态。
  14. 当高压合闸以后,操作人员应该注意在下放电极组的时候,应先切到外控,让炉前工作人员做好冶炼的准备,使待工作组电极下降至接近液面位置,后示意操作工切入待工作横臂的内控,切入待工作隔离组,慢速下降引弧。
  15. 在冶炼中计算机画面报警画面字符为灰色,当有问题出现时,会变成绿色或者红色。应引起注意,排除故障。
  16. 定期检查各位置螺栓是否松动,气路是否漏气,电磁阀是否动作灵敏,气压是否达到要求,水路是否渗水,电磁离合器是否吸合领到位,各处是否有异常声音,发现问题及时修整,杜绝安全隐患和保证设备正常运行。
  17. 减速箱齿轮油使用三个月后更换一次,以后每年更换一次。定期释放有油水分离器内积水,随时添加油水分离器内润滑油至高低位之间。
  18. 杜绝违规野蛮操作,爱护设施,严禁带负荷送电。

此外还要注意遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业,并随时制止他人违章作业等。CAv山东宏昇机械科技有限公司